超滤膜的灭菌及清洗方法
一、清洗液的选择
确定清洗液前,有分析能力的企业应对污染物进行化学分析是十分必要的。可以准确地了解污染物的种类及受污染的程度,从而可确保使用最佳的清洗剂及清洗方法。也可通过与本公司技术服务部门联系,根据污染后所列的特征加以区别、判断。确定所需要的清洗液。
二、污染物的去除
污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现,亦可通过改变运行条件来实现。作为一般的原则,当下列情形之一发生时应进行清洗。
1、 在正常压力下如产品水流量降至正常值的15-20%。
2、 为了维持正常的产品水流量,经调整后的给水压力增加了10-15%。
3、 产品水质降低10-15%;细菌透过率增加10-15%。
4.使用压力增加了10-15%。
三、超滤膜元件的化学清洗
第一步: 在清洗箱中充入200kg产品水,0.6kg氢氧化钠,6.25kg三聚磷酸钠,50g 十二烷基苯磺酸钠.调整ph至12,清洗时经常检测,不能低于11.
(清洗时将清洗溶液以低压大流量循环,循环0.5小时,停机浸泡1小时,重复3次以上.冲洗干净,ph中性后执行第二步).
第二步: 在清洗箱中充入200kg产品水,12kg双氧水.
(清洗时将清洗溶液以低压大流量循环,循环0.5小时,停机浸泡0.5小时,重复2次.冲洗干净后执行第三步).
第三步: 在清洗箱中充入200kg产品水,0.4升次氯酸钠,0.4升盐酸. 调整ph至6,
(清洗时将清洗溶液以低压大流量循环,循环0.5小时,停机浸泡1小时,重复3次以上.彻底冲洗干净后方可正常产水).
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